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纺织印染助剂的回望与发展

发布日期:2023-09-14

一、印染助剂发展过程回顾

  世界助剂工业始于20世纪30年代,起初几乎全部用于纺织工业,以后部分进入日用化工行业,如洗涤剂等,但仍以纺织助剂为主,50年代,扩展到石油化工、农药、化肥、纸张、皮革、塑料、医药、选矿和建筑等行业。21世纪国外印染助剂中前处理剂(退浆,煮练,漂白稳定剂,螯合剂等等)占9.3%;染色助剂(匀染,渗透,消泡,固色,增深,分散,防泳移,载体,浴中柔软剂)和印花助剂(糊料,粘合剂,增稠剂,交联剂,防污剂等等)占38.7%;后整理剂(柔软,免烫,防水,易去污,抗静电,抗紫外,抗菌除臭,抗起毛起球,吸湿排汗,)阻燃,硬挺等)占52.0%。我国纺织助剂发展较晚,于上世纪70年代末,随着人民生活水平的不断提高,对纺织品提出了更高的要求。不仅刺激了纺织印染工业的发展和更高的要求,同时对我国纺织印染助剂的品种和质量提出了新的要求。印染助剂企业的创办似雨后春笋般的迅速发展。根据我国现有生产的印染助剂产品结构分类:前处理助剂占18.4%,染色和印花助剂占46.7%,后整理助剂占34.9%。与国外印染助剂产品结构分类的差别是前处理助剂占比过多,后整理助剂占比差别很大。

二、印染助剂的选择原则

(1)适用性:这是助剂的固有属性,也是基本要求。印染助剂赋予纺织品加工全过程的辅助作用。使加工得以顺利、高效、稳定地进行;这是选用助剂的关键,所以用助剂必须满足加工的工艺和质量要求。

(2)稳定性:助剂产品质量的稳定与否,直接关系到纺织品的加工质量和加工效率。稳定性不好的助剂,会严重影响工艺质量,造成返工和回修,目前更是直接影响成本和交货期。

经济性:目前市场竞争激烈,对产品价格变的更加敏感。在满足质量要求,并且稳定可靠的前提下,选用价格低廉的助剂是明智的。

(3)环保型:这是目前必须首先考虑的。在国际大环境下,非环保的助剂会遭到拒绝。助剂厂家除了从原料上把关外,还要对成品进行第三方的检测认证,这方面许多染厂都有自己的MRSL要求。而欧盟REACH法规SVHC(高度关注物质)清单不断更新,给予印染企业做好相关标准认证,如OEKO-TEX Standard 100。

(4)技术支持:印染企业对技术服务和支持的依存度越来越大。及时有力有效的技术支持,是助剂生产企业越来越重要的竞争利器。

(5)理化分析高于含固量:印染企业非常重视含固量,把含量与单价结合作为选择的依据,其实这样做是非常不明智的。理化分析是检查助剂质量的基础,含固量只是其中一个指标。正确做法应该是:进行全面的理化分析后,再进行打样试用,初步确定后才把含固量确定下来作为核查助剂批次质量的依据。

科学合理的选用助剂不仅能节约成本,效率和质量也会大大增加,有利于整个纺织行业的可持续发展。

三、印染助剂未来的发展

印染助剂不仅是纺织染整加工过程中必不可少的化学品,而且能赋予纺织品多功能、多特点、多样化,同时又能解决染整加工中生产的问题。随着市场的成熟,以前国外厂商独大的局面已经打破,国产助剂已经达到甚至超过进口助剂,国产印染助剂已经成熟,各厂家自身独特优质的助剂也逐渐被行业所认同。越来越多的印染企业都有自己可信赖的助剂供应商。随着环保要求的越来越严格,印染助剂企业必须研发节能减排、环保安全、符合国家标准,并能提高印染产品附加值的创新型产品。

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